平衡流量計對傳統(tǒng)節(jié)流裝置進行了極大的改進，將節(jié)流原理由邊緣節(jié)流改為平衡節(jié)流。根據(jù)平衡流量計原理，在正常使用此平衡流量計的前提下，產(chǎn)生誤差有以下幾個方面原因。
1、管道中存在雜物
管徑為DN25，β值為0.6，現(xiàn)場管道口徑小，如果有雜物存在就在節(jié)流裝置前堵塞，造成流過節(jié)流孔差壓過大，引起測量值虛高。
建議整改措施：拆開流量計檢查節(jié)流裝置函數(shù)孔是否有臟物堵塞，若有臟污對管線進行吹掃，確保管線內(nèi)無雜物，在條件許可時可盡可能多次吹掃。
2、直管段過短
平衡流量計直管段在安裝時應(yīng)保持上游3D（D為管道公稱直徑），下游3D。直管段過短會擾動液氮經(jīng)過取壓裝置時的流暢性，導(dǎo)致原有液氮形態(tài)不能迅速恢復(fù)，在節(jié)流裝置前后形成渦流，最終影響流量計測量的準確性。
建議整改措施：對流量計的直管段進行更換，保證流量計上、下游直管段長度達到3D的要求。
3、引壓管過短
液體在流量計取壓口出來迅速氣化，實際在引壓管內(nèi)就有可能存在氣液兩相體，影響測量的準確性。壓力變送器不能承受-190℃的低溫，必須保證到達壓力變送器的介質(zhì)溫度在常溫以上。因此較長的引壓管，引壓管無彎曲部位，可以消除管內(nèi)相體脈動，確保引壓管內(nèi)只有單相體存在。
建議整改措施：增加引壓管長度至3m。
通過研究平衡流量計的結(jié)構(gòu)與原理，結(jié)合現(xiàn)場安裝情況和實際使用情況得出流量計測量不準確原因：管道存在雜物、直管段過短、引壓管過短。根據(jù)不同的原因提出不同的整改措施：清理管線雜物、更換直管段、更換引壓管，采取以上整改措施現(xiàn)場流量計的測量更加的精確，從而保證了對液體用量的實時監(jiān)控，控制原料成本，真正做到降本增效。
